什么是容错纠错 机电产品容错纠错设计系统探究

机电产品容错纠错设计系统探究

1.2容错纠错设计的基本思想 将容错纠错系统应用到机电产品可以使得机电产品具 有很强的自检性、诊断性和自我修复的能力。可以说具有了 容错纠错的机电产品可以投入最小的资金而使得机电产品 产生巨大的经济效益。正是由于容错纠错的系统具有很强的 纠错能力才可以及时的纠正机电产品内部出现的问题，最终 使得整个系统在使用过程中具有很高的可靠性。在容错纠错 系统中冗余技术显得尤为重要，正是由于冗余技术的成熟， 容错系统的形成才变为了可能。冗余的目的是机械出现问题 时，在不停机的情况下将相应的正常部件应用起来。冗余一般认为硬件冗余、软件冗余、信息冗余和时间冗余。硬件冗 余是指在比较关键的部位配备上多份备件并且可以同时使 用，一旦关键部位的配件出现问题，其备件就会马上替换上 去；
软件冗余和硬件冗余的原理是一样的，即同时配备几个 可选择的程序，只要其中一个程序出现问题就会选择下一个 有效的程序；
信息冗余则是一个纠错和验证的过程，尽量使 传输的数据信息准确无误；
时间冗余其实就是一个重复的动 作将一个关键的操作重复多次。在机电产品内部实现容错纠 错设计，在前期一定要考虑，机电设备那些部位需要采取容 错纠错的设计。因为有些部位是不能够实现冗余技术的，若 要硬性的加入硬件或者是软件备件，不仅会影响有些部位的 生产效率，甚至还可能使得整个设备发生严重的停机事故， 造成不必要的麻烦。在设计时要根据机电产品的实际使用情 况对可诊断的以及可修复的部位进行统一的规划，在不影响 机器的正常运行前提下实现设备的容错纠错系统的设计。一 个产品不管在生产还是使用时都有自己的生命周期，在设计 系统的容错纠错时也要充分的考虑到这一点，对其生命周期 内的时间点建立容错纠错系统。

2机电产品的容错纠错设计系统的基本框架 2.1机电产品的容错纠错设计系统的介绍 机电产品的容错纠错系统的设计是一个非常复杂的过 程，对设备内部实现纠错对每一个部位来说都是独立的。没 有统一性这就造成了在应用到机电产品中的实际困难。要想解决这个问题一个很好的办法就是采取仿真开发过程。经过 这个环节可以很好的将容错纠错系统变得集成化、一体化和 数字化。采用仿真模拟的开发方式也可以大大的缩减整个容 错纠错的设计周期，同时实现系统的一体化并且能够实际应 用，保证在应用中的正确性和可靠性。

2.2机电产品的容错纠错设计系统的基本框架 机电产品的容错纠错设计系统的的基本框架一共有七 个部分：信息的输入模块，整个模块对整个容错纠错过程是 非常重要的，它主要用于对机电产品信息的收集，其中包括 了可靠性要求信息和资源信息，通过这些信息容错纠错系统 才能决定接下来的操作；
容错纠错的设计模块，这个模块是 容错纠错系统最为关键的核心部位，它对整个机电产品的机 械设计、软件和信号等关进部位设计了详细的纠错方案，包 含了所有的故障诊断、故障修复和信息整合以及集成共享等， 实现完整的容错纠错过程；
容错纠错仿真模块，其作用主要 是实现对整个机电产品出现的故障问题进程数字化，模拟化 的仿真过程，也就是对容错纠错系统诊断和维修进行一次回 放检查，容错纠错过程是否解决了实际出现的故障；
故障诊 断和故障预测模型设计模块，这里面主要采用了灰色理论和 马尔科夫模型，在检测过程中对各个网络的理论进行模型设 计，在诊断时，及时的进行维修并把这个维修的过程形成一 个网络并集成为一个很小的模块，同时可以对下一次的问题 诊断提供数据的支撑；
可靠性评价模块，这个模块的用途主要是实现自我的评价，当机电设备出现故障时容错纠错系统 会对出现故障的部位进行诊断和维修，对诊断和维修后机电 产品的实际恢复情况如何进行一个有效的评价机制，只有这 样才能确定容错纠错系统实现了它的功能和作用，经过一系 列的容错纠错提高了机电产品的性能，最重要的是提高了其 在使用运行中的可靠性；
信息输出模块，是机电产品容错纠 错系统最后一道工序，当然也是一个信息的传递过程，它把 格式化后的机电产品内部出现的故障通过容错纠错系统诊 断维修的方案，容错纠错的仿真信息等都以报告的形式传达 出来，通过工作人员的整理可以形成科学有效的可靠性评价。

以上的七个模块共同组成了机电产品的容错纠错设计系统 的基本框架，他们相互独立又互相依存为机电产品实现容错 纠错，最终完成对机电产品的诊断和维修提供了有力条件， 也是整个机电产品实现容错纠错的基本保证。

3结语 机电产品容错纠错系统的实现，可以在机电产品的内部 对其故障时间诊断和维修。提高了机电产品在使用过程中的 可靠性，同时也最大程度的减小了检点产品的通过人员维修 的情况。因为机电产品只要不出现重大异常的情况下，其内 部的容错纠错系统就可以代替维修共实现维修的作用，方便 快捷。可见机电产品容错纠错系统对这个设备具有非常大的 意义和作用。