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【班组管理精益化理念】 班组管理理念

来源:年度计划 时间:2019-10-11 07:58:09 点击:

班组管理精益化理念

班组管理精益化理念 组员工素质,夯实班组管理基础,深化创一流、同业对 标工作,在县供电企业开展“抓基层、抓基础、抓基本功, 创建管理精益化班组”活动,经过系统化实践和常态化运行, 使企业综合竞争力有了明显提升。

大势所趋的精益化 众所周知,班组是企业的细胞,是企业管理的基础,也 是企业一切工作的落脚点。基础不牢,一切都无从谈起。“班 组精益化管理”是班组管理更高层次的体现,建立在班组基 础管理之上,并通过细化、深化和量化工作目标,将精益化 理念落实为员工职业习惯和素养,进而改进和优化工作过程 的一种技术方法,如何加强“班组精益化管理”,不断提高 班组执行力,成为当前县供电企业必须思考和实践的问题。

随着县域经济的快速发展,县供电企业售电量不断增长,供 电设备和固定资产也迅速增加,但职工人数却明显减少,电 量和设备的正增长与职工人数的负增长形成了明显的反差, 如何利用有限的人员来满足社会经济快速发展和人民生活 水平日益提高对电力的需求,成为县供电企业生存和发展的 主要问题,只有简化工作流程,突显管理效能,提高工作效 率才能不断提升企业的执行力和竞争力。

管理工作的基础来源于班组,而“班组精益化管理”最 能实现人与人之间、班组与班组之间的有效链接,要求各个 执行者在做好自己份内工作的同时,还要主动与其他工作单元衔接配合,把工作链、执行链变为责任链,加强班组内部 团队之间的合作,提高班组组织系统的结构性效率,使每个 人、每个班组的执行工作与其他人、其他班组的配合协作成 为一个管理整体,克服了工作流程中各个环节的脱节、断链, 保证了工作质量,节省了工作时间,提高了工作效率。因此, 在县供电企业开展“班组精益化管理”是大势所趋,势在必 行。实施“班组精益化管理”已经成为员工所需,班组所需、 企业所需的管理载体和手段。

淄博供电公司在创建管理精益化班组活动中,坚持了以 班组建设为基础、专业化为前提、数据化为标准、信息化为 手段的几项基本原则。

以班组建设为基础,专业化为前提。如果一个班组包含 的专业太多,专业管理的难度就增大,员工对多个专业的掌 握也就不精不细,工作只能是粗放求全,管理精益化也将无 从谈起。系统化为保证。将班组零散、松散、不规范的工作 进行系统的梳理,找出最简单、最实用、最便捷的工作流程, 在流程的各个环节体现出工作标准、管理标准和技术标准, 在每个环节的链接点上将人与人、班组与班组紧密配合起来 形成无缝连接。

数据化为标准。将班组所有的记录、分析、工作计划等 基础资料由定性的文字改为定量的数据,用数据支撑、用数 据说话,用数据管理。

信息化为手段。充分利用班组信息化网络资源,将班组所有工作流程纳入信息系统进行管理,只有信息化,才能将 工作误差降低到最小,将工作效率提高到最大。优化班组内 部资源配置,降低班组员工劳动强度,创造班组和谐工作氛 围,实现班组管理水平和工作效率的提升,不断提升县供电 企业的竞争力。

成功实践的基本思路 以标准化作业为载体,将班组精益化管理融入日常工作。

“标准化作业”是将标准化管理、规范化作业的工作要求, 细化和落实到每项作业过程当中,通过对作业过程危险点的 控制以及对关键环节和关键流程的控制,达到控制作业的盲 目性和随意性,确保人身安全和作业质量的目的。“标准化 作业”是“精益化管理”的具体体现,而“精益化管理”的 理念、行为和习惯又是“标准化作业”不可缺少的必备条件, 如果没有“标准化作业”,“精益化管理”就成为一句空谈, 而没有“精益化管理”,“标准化作业”也无法达到预期的 工作目标。因此必须将“标准化作业”融入到“精益化管理” 中,才能保证“精益化管理”的完整与统一。针对某些工作 现场纪律松弛,生产效率低,工艺质量差,安全意识淡薄, 投入产出不成比例等现象,我们把标准化作业作为实施载体, 把精益化管理的理念、制度、措施和工作要求落实到班组这 个最基础的层面,增强班组的凝聚力和战斗力,在夯实班组 建设的基础上,再扩展到各车间、各部室,以此推动县供电 企业全面实行精益化管理,达到提高队伍整体素质和协作能力,提升企业效益和服务社会的综合能力,最终实现企业竞 争力的不断提升。

以质量管理为抓手,夯实班组精益化管理基础。班组的 一切工作都从查找问题开始,然后针对问题进行研究分析, 制订工作计划并组织实施,在实施过程中进行关键点检查改 进,最后在总结、分析、提炼、提高的基础上制定出整改措 施,防止问题再发生。每季度班组结合本专业工作性质对设 备管理、健康环境、质量管理、人员管理、技术管理、安全 管理、工作流程、管理理念、服务质量、班组文化等诸多方 面进行全面的排查,整理出影响工作质量和设备健康的各类 问题,制订解决问题的工作计划,并将每一项工作计划、开 展的周期、工作实施的质量、工作人员应具备的素养,对工 作人员和工作环境的安全要求,对工作的检查、验收、考核, 工作结束后的资料归档等工作环节制定出精细的管理流程, 逐步让班组员工养成按工作标准进行作业的良好习惯。班组 在质量管理中抓住人、设备、环境、资料四个要素,开展学 习一项新技术,提出一项新建议,推广一项新工艺,发明一 项新成果,刷新一项新纪录的“五新”活动,取得了明显成 效,也逐步建立起人员协商、小组协作、班组协同的精益化 团队,最终达到零事故、零缺陷、零违章、零违纪、零投诉、 零浪费“六个零”的目标。

以队伍素质为保证,不断提高人员精益技能水平。由于 县供电企业班组新进员工的不断增加,班组员工的整体业务素质和技能水平急待提高。平时大家忙于工作,没有真正认 识到高素质的员工队伍是实现“班组精益化管理”的可靠保 证,导致在实际工作中往往出现力不从心的被动局面,影响 了工作的质量。鉴于此,我们在县供电企业开展了“一、十、 百、千”活动,县供电企业每年组织开展一次精益化管理培 训班,对公司员工进行精益化管理知识培训,聘请专家讲课, 组织员工学习并考试,车间每年组织10次班组专业技术讲座, 针对新设备、新技术、新工艺、新材料的应用和工作现场出 现的问题,聘请厂家专业人员进行技术讲座,对设备检修工 艺、工作流程进行现场指导,组织班组员工学习并做好记录, 达到熟练掌握的要求。各班组结合自己实际工作,从实用的 角度出发总结、提炼、改进、优化工作流程,每年编制100 个《班组精益化管理案例》。各班组还抽出专人结合现场实 际和工作需要按照缺什么,补什么的原则,编写本专业现场 培训教材,确保班组员工每年学习和掌握1000个专业技术问 答题。

以典型案例为引导,培育员工精益工作的良好行为。按 照典型引路,树立标杆,推广经验,持续改进的原则,将班 组实际工作中处理的缺陷、事故、异常、投诉等过程进行总 结,形成规范高效的流程。把施工、检修现场的工艺标准、 操作标准、工器具管理、材料管理、安全管理等一系列标准 进行提炼,形成班组精益化管理案例,用于解决实际问题, 并易于被同专业和同类型班组所推广和使用。以变电站设备巡视为例,过去在设备巡视卡上多数是巡视面,而现在是针 对每个巡视项目精确到巡视点并提出巡视技术要求,对于原 来110千伏变压器巡视卡中油位、油温、油色、硅胶、外壳、 二次接线等27个巡视面进行了细化、量化和精益化管理后变 为65个巡视点,并针对每个巡视点提出相应的巡视技术要求, 将巡视变压器上层油温细化为5个巡视点并提出技术要求。

如:(1)变压器本体温度计完好、无破损。(2)记录变压 器上层油温数值,上层油温限值85℃、温升限值为45℃。(3) 主控室远方测温数值正确并与主变1号、2号温度指示数值相 互对照、比较并做记录,检查是否相符。(4)将变压器本体1 号、2号温度计的指示相互对照、比较并做记录,检查是否 相符。(5)变压器相同运行条件下,检查有无变压器上层油 温比平时高10℃及以上或负荷不变但油温不断上升现象,如 果存在这一现象要视为异常,并记录缺陷。由于将“巡视面” 改为“巡视点”,使设备巡视逐步达到了精益化的工作要求, 设备缺陷能及时发现、及时消除,达到了可控、在控的目标。

淄博供电公司将班组中积累的好经验、好做法、好载体汇编 成《100个班组精益化管理案例》发到班组组织学习推广使 用,达到了相互交流、相互促进、共同提高目的。

通过“班组精益化管理”工作的开展,员工解决现场实 际问题的能力逐步增强,工作效率和企业效益不断提高,在 基层单位形成了协调有序、管理到位、工作标准、行为规范 的良好氛围,进一步激活和提升了县供电企业的竞争力。ECMP

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