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【体积压裂技术在石油研发的应用】 体积压裂

来源:领导讲话 时间:2019-11-07 07:56:56 点击:

体积压裂技术在石油研发的应用

体积压裂技术在石油研发的应用 摘要:伴随着当代社会经济的迅速发展,科学技术水平 的持续进步,石油研发技术已获取了进一步的改革与创新, 这在一定程度上促进了石油的勘测与研发能力。文章将融合 现如今石油研发的真实状况,分析体积压裂技术在石油研发 过程中的应用,期望可以给未来的有关研究提供一定的参考 价值。

关键词:体积压裂;
石油研发;
技术应用 随着当代经济的持续进步,大家的生活质量随之提高, 社会对能源的需要逐渐变多,这对石油勘测和研发技术提出 了新的机遇和挑战。若要适应我国现代对石油能源的需求量 逐渐变大的状况,就应当完全运用所有可以运用的石油研发 技术,有效的对石油能源实施研发工作。体积压裂技术可以 在油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油田石油研 发过程当中,起到特别显著的研发成效,但是油层储集层渗 透率不高、单井生产能源不高的油田的研发,又是中国石油 研发中的关键工程的主要构成部分,故而针对油层储集层渗 透率低、单井产能低的油田,研发中体积压裂技术的应用实 施探索是极为必要的。

1.体积压裂技术的内容分析 (1)体积压裂技术的基础概念体积压裂的运作形式是:
经由水力压裂对储集层进行改造,在形成一条或多条主缝隙 的同时,使自然缝隙不进一步拓展与塑性破坏岩石出现剪切移动,达到对自然缝隙、岩石层理的沟通,还有在主缝隙的 侧向惯性压迫形成次生缝隙,同时在次生缝隙当中进一步分 支变成二级次生缝隙,由此可以发现其中的规律,形成自然 缝隙和人工缝隙彼此交错的缝隙网络。进而把能够实施流体 在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动的科学合理 储集层破裂,达到长度、宽度、高度三个角度的整体化改造, 提升流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动面 积和导流水平,增加初始产量与最后的采收率。体积压裂技 术的诞生,推翻了原始的压裂思想,是大压裂理论进步的根 本。普通压裂技术是基于弹性力学的线性理论对裂纹体进行 力学研究为根本的原始理念下的技术。这种技术的最大特征 是假设压裂人工缝隙起裂当做张开种类,并且沿着井筒射孔 层段变成双翼对称缝隙。以1条主缝隙达到对储集层流体在 颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动速度的提高,主 缝隙的纵向上还是土壤基质向缝隙的“长距离”流体在颗粒 与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动,其中最大的劣势是 垂向主要缝隙的流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质 中的流动水平还不能得以改善,主流通道不能提升储集层的 总体流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动水 平。未来的探索中不但分析了缝隙的非平面拓展,可是还限 制于多缝隙、弯曲缝隙、T型缝等繁琐缝隙的研究和标满特 征,然而在学术界还没有突破。但是“体积改造”按照其定 义,形成的是繁琐的网状缝隙系统,缝隙的起裂和拓宽不仅仅是缝隙的张性损坏,同时还有剪切、滑移、错断等繁琐的 力学问题。(2)体积压裂技术的改造标准因为在开发过程当 中存在特殊的技术标准,故而在石油行业中的应用开发方面 存在本身的改造标准。从正常来说,体积压裂技术在进行有 以下几个重点方面的改造标准,具体内容如下所示:①进行 体积压裂技术岩层区域应当有一定的自然缝隙发育区域,不 仅如此,体积压裂技术在应用后才可以存入石油田的流体在 颗粒和颗粒集合体之间的空隙介质中的流动。②在体积压裂 技术应用以前,技术人员需要对马上要改造的储集层岩石实 施检验,确保岩层当中的SiO2含量,其中包括SiO2的岩石的 破裂性质相对很好,进而便于未来工作实行过程当中对岩石 实施破灭性质断裂,但是体积压裂技术在实施期间应当对岩 石实施破坏剪切工序,导致岩石形成网状缝与多缝隙,用来 增加裂纹的范围。③假设储集层压裂不利于发展,那么需要 配合运用大型滑动水压裂技术。例如,天然缝隙假设对水相 对敏感,这也就证明了流体油气层实施压裂改造时使用的工 作液的功能成效更好,更加重要的是滑翔水的粘稠度不高, 进入到天然缝隙以后,可以科学合理的发散至其他地带,进 而提升了岩层的水容量。

2.体积压裂技术在石油研发中的应用分析 现如今,体积压裂技术在石油研发过程中应用拥有特别 明显的成效,同时体积压裂技术还在进一步的发展当中,针 对提升中国石油的研发速度和研发量拥有关键的促进价值。特别是在新时代,油井采取过体积压裂技术的次数不断增加, 已经达到近20万次,石油研发量高了接近九千万吨。目前来 看,中国绝大多数的油田在对储集层实施改造的时候,工作 的核心已经出现了一定的转移工作,传统改造是在I类与II 类的储集层,当前已经开始向III类与IV类储集层进行变化。

然而,因为油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油 田的研发难度不断增加,现如今油田应用的体积压裂技术已 经无法实现油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油 田研发过程当中的一些标准。然而,既然已经产生了问题, 那么就一定要对于存在的问题提出具有针对性的解决措施, 但是现如今油层储集层渗透率不高、单井生产能力不高的油 田在研发过程当中为了满足不断改造与进展的要求,对技能 有引进到密油体积压裂技术,根据种类的不同,研发出了使 用大多数油层储集层渗透率不高、单井生产能力不高的油田 研发的体积压裂技术。本文以克拉玛依油田为例,因为遭到 地面特征的干扰与限制,在对油田实施研发之时,运用到从 油井实施的现象相对很多。假设油井的倾斜角度大于15°的 时候,厂内工作人员能够充分运用井眼与井斜的引入具有行 之有效标准,对射孔的方案实施优化,还应当对相关的技术 数据实施优化调节,从而促进形成多封压裂的达成。此方案 最大的益处是有利于彼此独立、彼此平衡的人工缝隙形成, 进而科学合理的提高原油泄流的体积,增加单井原油生产量。

这种方案在正式开启的过程当中,油井的倾斜角度以及倾斜方向都应当占据主导位置,故而不应该考虑串压以及分压的 情况。在石油研发过程中进行体积压裂技术的时候,不仅仅 采用恰当的方案对有关问题实施改造以外,还应当充分重视 对地层实施必要的防护策略,在石油研发的具体实施过程当 中,相关工作人员能够运用通过优化处理的油气层实施压裂 改造时使用的工作液与压裂预前置工作液,还有强度很高的 支撑剂等,满足对地层的有效防护。

3.结束语 体积压裂技术是石油研发过程中的关键措施,针对石油 的研发具备关键作用。即使现如今体积压裂技术在石油研发 的应用过程当中还有许多问题与不足的地方,然而伴随着中 国科学技术水平的可持续发展,所产生的问题都将会获取科 学合理的解决措施。与此同时,体积压裂技术在进一步的应 用过程当中,还将进一步实施改造与创新,逐渐趋于健全, 相信在未来的工作中,体积压裂技术会在我国的石油研发过 程中发挥出更加显著的效用。

【参考文献】 [1]薛瑞,李东平,李振邦.石油研发技术中的体积压裂 技术分析[J].中国石油和化工标准与质量,2014(05). [2]王仁梅.体积压裂技术在石油研发中的应用[J].科 技创新与应用,2015(18). [3]李悦,庞彩伟,冯向东.解析石油研发中体积压裂技 术的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2014(10).[4]胡昌友.体积压裂技术在石油研发中的应用分析[J]. 化工管理,2017(03).

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