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仿真软件在冶金技术教学中的应用 冶金技术

来源:县域 时间:2019-11-06 07:55:51 点击:

仿真软件在冶金技术教学中的应用

仿真软件在冶金技术教学中的应用 一、传统冶金技术实践教学的弊端 实践教学环节在职业教育中占有相当重要的地位,职业 教育培养的是适应现代化建设需要的高技能专业人才,要求 具有一定的实践技能和创新能力。长期以来,受相关条件的 限制,我国高职冶金技术专业一直沿用比较传统的教育教学 模式。教学过程沿用传统的“三段式”教学模式,即基础课、 专业基础课和专业课,理论教学与实践教学没能有效地结合 在一起,同时,专业课程教学内容与企业生产实际相差很大, 实践教学少,学生实践操作技能缺乏,没能真正学到相应的 专业操作技能,毕业后不能适应企业生产岗位的需求。由于 教学过程枯燥,很多学生上课不想学、不愿学,教师教学过 程单一,学生就业不理想,企业难招聘到适用人才。另一方 面,在专业课教学活动中重理论、轻实践,实践操作教学还 只是理论教学的辅助手段,教学过程采取先进行课堂理论知 识学习,然后再进行短暂的实践教学。这样的教学模式,使 学生很难把学过的理论知识与生产实践结合起来,从而提高 他们自身的实践操作能力、巩固他们的专业基础知识。把理 论教学与实践教学隔离开来,达不到预期的实习效果。实习 方式完全由教师包办,带领实习。为了保证学生安全和企业 生产安全,学生在企业岗位上真正实践操作得很少。这种实 习过程使学生的动手能力和创新思维受到严重制约,从进入 冶金企业生产岗位进行实习到结束,整个实习过程都由教师和企业的相关人员组织安排,学生只能看岗位工人的操作过 程,真正动手的机会很少,这使学生的实践操作技能没能得 到有效提高。学生在整个实习过程中,仍如课堂教学一样, 只是被动地接受知识,没能在实习岗位上去实践操作,把学 过的理论知识与实践结合起来,使实践操作能力的培养受到 制约,影响了学生实习的兴趣。冶金生产是一个高危行业, 生产的连续性强,生产的环境恶劣,生产的条件苛刻,生产 的技术含量高。在高职院校中,受各种条件的限制,冶金技 术专业在实践教学中存在以下弊端:1.冶金实践教学课程 开设少冶金生产过程规模大、投资大,设备种类多,生产工 艺流程长,生产技术条件苛刻。在实验室内不可能进行相关 生产操作实验,实践教学课程难以开设。只能进行某些简单 的、单一的生产工序演示实验,同时,学校由于经费有限, 实验室设备配置也无法满足学生单人单机的需要。实验课通 常是由教师在课堂上介绍实验原理、实验要求、实验步骤以 及安全注意事项,然后再到实验室进行实验操作。由于设备 有限,有些实验是几个学生甚至十几个学生围在一起进行一 套实验装置操作。另外,由于实验室设备与企业实际生产的 设备相差甚远,学生不能学到生产实际操作技能,而且学生 动手机会少,动手能力差。专业理论知识不能与生产实践相 结合。2.冶金实验的危险性大冶金生产过程的条件苛刻, 一般都是在高温、高压或酸、碱等条件下进行的,生产过程 中也会加入一些有毒有害的介质进行反应。在实验室进行实验,会使用高温电炉、高压反应釜等危险设备。这些设备时 开时停,长时间不使用也会增加设备的危险性。另外,这些 设备操作要求高,错误的操作极易引发重大事故。同时,实 验过程需用到一些有毒有害的化学药品,实验过程不可避免 会产生有毒有害的废气和废渣,这些废气、废渣处理不好, 必将直接影响师生的身体健康,同时也会对环境造成污染。

在企业实际生产中这些废气、废渣必须经过处理达标,才能 排放。但实验室由于条件有限,不可能按实际生产要求进行 处理。因此,教师在实践教学活动中,为安全起见,一些有 危险性的实验都不敢进行教学操作,只能进行演示实验。学 生本应学习的操作技能,由于实验条件的限制无法进行。3. 校外冶金实训基地实训效果有待提高冶炼企业的生产过程 是―个复杂而庞大的系统过程,学生要学到相应的专业实践 操作技能,必须进入企业生产岗位进行生产实训。但是,到 企业进行生产实训存在很多无法解决的实际问题:(1)冶 金企业大型化、自动化的特点,决定了生产过程整体性强、 各生产工序衔接度高,生产设备庞大,工艺流程长。学生在 企业实习,受时间的限制不可能各个工序都能进行在岗实习, 只能走马观花,简单了解整个企业生产情况,无法了解主要 设备的结构及各生产工序的生产要求。(2)冶金生产过程 必须连续稳定,不可能让学生在生产岗位上进行实践操作, 更不可能让学生亲自动手进行相关生产事故、故障的处理工 作,学生到现场只能看和听,根本达不到提升实践操作技能的目的。(3)冶金生产过程不可避免会使用或排放一些有 毒、有害物质,同时,冶金生产过程是在高温、高压、高腐 蚀等工作环境进行的。安全生产是企业的头等大事,学生年 轻好动,很多企业为安全起见,都不愿意让学生进入企业进 行生产实习,常常以各种理由拒绝学生到企业进行实训。

二、冶金仿真软件在实践教学上的作用 2011年至2013年我院冶金技术专业得到中央 财政专项资金支持建设冶金实训基地,通过参观区外院校冶 金技术专业建设情况,并结合区域实际情况,学院与东方仿 真、北京金恒博远钢铁生产仿真合作,引进了湿法炼锌仿真 软件、铝冶金仿真软件和钢铁生产仿真软件,并建设了一间 拥有五十台电脑的多媒体仿真实训室。湿法炼锌工艺仿真软 件包括:锌精矿氧化焙烧工序、中性浸出工序、热酸浸出工 序、预中和工序、沉铁工序、净化工序、电积工序。铝冶金 仿真软件包括:氧化铝生产工艺仿真软件以拜尔法氧化铝生 产工艺为原型,以氧化铝生产的开车、停车及事故处理为主 体内容,由原矿浆制备、管道溶出、赤泥洗涤、晶种分解、 多效蒸发、苏打苛化和氢氧化铝煅烧七个单元操作组成。铝 电解虚拟仿真实训软件具有设备演示、工艺演示、工艺仿真 操作以及铝电解生产知识及其考核等功能。钢铁生产仿真软 件分为炼铁、炼钢、轧钢三大板块,及烧结生产仿真实训、 炼铁生产仿真实训、转炉炼钢生产仿真实训、电炉炼钢生产 仿真实训、LF精炼生产仿真实训、板坯连铸生产仿真实训、方坯连铸生产仿真实训、中厚板轧制生产仿真实训、热连轧 轧制生产仿真实训、冷轧带钢轧制生产仿真实训、棒轧制生 产仿真实训等工序。这些冶金仿真软件通过大量的现场高清 视频、图片,采用3D和2D技术,形象展现生产现场、重 要设备参数和结构,生动再现企业实际生产的全过程。主要 工艺过程的三维虚拟场景,可对工艺过程和设备动作细节进 行景进入和自由浏览。辅助大量生动详实的教学资源,把相 关知识点串联并形象化讲解,彻底解决了“认知实习”中的 教学难点问题。分工种仿真实训模块,直观的操作界面让学 生更加便于对工序的设备运行状态进行监控。齐全的设备操 控窗口使学生对设备操作技能培训得以强化。学生可以通过 操作界面输入相关技术指标,对每一工序的运行状态进行有 效操作,真实地再现冶金操作实况;
同时,通过完善的报表 系统,可随时查阅历史操作数据,总结操作过程的得失,不 断提高操作技能。尤其是促进学生理解操作中各个技术参数 相互影响的关系,进而提高发现问题与解决问题的能力。真 正实现了“在做中学、在学中做”的新型教学模式。让学生 能学到相关技能和进行生产实践操作,通过仿真实训,使学 生能亲身体验生产过程,通过模拟操作掌握操作技能,真正 实现了理论与实践相结合。让学生不仅学到了专业知识,同 时又提升了实践操作技能,为其今后上岗提供了良好的锻炼 机会。这样的人才也正是企业所急需的。

三、结束语应用冶金生产仿真实训软件系统进行教学,使学生不用 到企业生产一线,在校内就能完成相关冶金实训任务。学生 在电脑上亲自动手进行操作,可以全面了解整个生产操作规 程和各生产工序的主要技术经济指标,通过视频或3D影像 技术可以对主体设备的内部结构有更深刻的了解。同时,教 师可以根据需要设定相应的事故故障,让学生进行处理、排 除,从而安全、经济、有效地完成各种冶金技术实训任务, 仿真实训也必将成为冶金技术专业校内实训的重要发展方 向。作为教学部门的专业教师,我们要深刻地认识到,随着 科学技术的不断发展,冶金技术也在不断创新和进步,冶炼 方法的多样性使得不同冶金企业在生产工艺流程和设备选 择上不尽相同。我们在教学中运用的仿真软件也会随着冶金 技术的发展而滞后,这就要求学院专业教师在实际教学中要 不断提高自身的专业知识水平,及时更新相关知识内容。加 强与仿真软件公司及生产企业的联系,与时俱进,使仿真生 产实训教学内容始终紧跟先进冶金技术;
在教学过程中不断 完善和充实冶金技术教学资源,为社会培养更多的具有一定 专业理论知识和一定实际操作技能的冶金专业人才,为服务 地方经济建设提供人才资源,从而促进地方经济的迅速发展。

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