塔式起重机安装安全技术管理_塔式起重机安全技术管理

塔式起重机安装安全技术管理

所以，塔机的安全性就显得特别重要。塔机的安全性涉及设计制造、吊装运输、 安装拆卸、操作使用、维修保养等方方面面，这其中的任何一个环节出问题，塔 机的安全性就无从谈起。

关键词：塔式起重机；
安装；
安全技术；
管理 中图分类号：TU714文献标识码：A文章编号：1671-2064（2017） 18-0101-02 1塔机设计制造安全性 1.1用材 在以市场经济为主导的塔机供求关系中，价格竞争成为市场的方向盘。

因此，有些塔机生产家为了降低成本，不顾设计选材要求，让小钢厂的非标钢材 进入到塔机生产线。众所周知，小钢厂的同规格非标钢材无法同国标钢材指标相 比，特别是抗疲劳强度指标差别很大，而塔机自身又必须具有极高的抗疲劳强度， 非标钢材使塔机自身成了使用工况的软肋，造成塔机的“先天不足”。所以，选用 非标钢材给塔机事故的发生埋下隐患，是造成塔机不安全性的严重问题。

1.2防腐 钢材和钢结构的防腐需要解决一个矛盾，即钢材的防腐做好了，再加 工后，又出现原防腐层被破坏的问题，这就要求生产厂在结构加工过程中进行第 二次防腐，否则塔机钢结构的锈蚀就会不断加重，塔机钢结构的严重锈蚀就会造 成塔身结构承受能力的改变，威胁着塔机的安全。

1.3钢结构的焊接与连接 1.3.1基础节、加强节、标准节 有的塔机从结构与结构连接上显得设计不同步。例如：地基螺栓与标 准节螺栓、底节连接盘螺栓，其螺栓直径差距较大；
还有预埋节与加强节、标准节之间的连接螺栓是一致的。这让人们对塔机安全性的认识产生错觉，对设计者 的想法不理解。笔者认为，地基螺栓、底节（连接盘）螺栓、标准节螺栓从感观 上应有个渐变过程，和它对应的基础节、加强节、标准节一样有一一对应关系， 塔机从感观上给人以安全、协调、舒服的感觉。另外，标准节的子母口处理本来 是为了塔机安装更精准，更好对位。但是，在使用中经常因子母口的问题间接地 造成塔机事故，这就是设计制造中没有考虑到或者预判到使用者在安拆过程中的 不合理动作（有时是异常状况）会产生什么后果，没有针对可能出现的后果，在 安装程序上和操作程序上提出制约条件，这也是塔机安全性的重要体现。再者， 考虑到焊接缺陷的存在和不可避免，标准节的方管接头处应做下凹封闭处理，下 凹的中心处，应打孔排水。不采取相应措施，让积水长期腐蚀，将影响塔机的安 全性。

1.3.2套架 这里主要说的是顶升油缸上下支点结构的处理及焊接质量问题。设计 时理论计算应融合视角效应和抵抗运输外力的需要，也就是说油缸铰接处的结构 处理，不能仅依据理论计算，设计制造者不能只考虑自重系数问题，也应该关注 它的视角效应，让人看上去安全感强（主要受力点的结构强壮性），应该关注运 输外力对结构件的强度要求（侧向），只有这样综合考虑的方案，才能避免很多 套架因选择材料、结构处理、运输外力、加工缺陷等因素造成的变形，从而减少 塔机安全隐患。

1.3.3回转体与过渡节 人们在使用过程中要穿越回转体和过渡节是非常困难和不安全的（新 出厂的塔机对该问题已有解决法）。在实际工作中很多是年龄较大的同志，还有 一些是女同志，这体现出塔机的安全性不足，也是未来设计制造人员应考虑的问 题，让使用者穿越回转体和过渡节时有固定的抓手和着脚点，以提高塔机的使用 安全性。

2塔机基础安全性 2.1基础设计 基础设计是塔机设计中的薄弱环节，很多塔机的说明书对塔机的基础 要求过于单一，没能根据地质情况、地耐力情况提供更多配套方案。而塔机要面对不同的使用环境和不同素质的使用者。对于大企业来说，塔机说明书不提供更 多方案，企业自身是可以解决的。而对于小企业来讲，解决基础问题的能力非常 有限。所以，从这个角度讲，许多塔机一出廠就给部分用户带来了不安全性。另 外，说明书中应交代塔机基础对塔机安全性或稳定性的影响，以及应注意的问题。

2.2基础施工 由于受自然条件的限制，塔机用户需要自行修改基础，或编织新的塔 机基础施工方案，或做出施工处理等。一旦用户考虑不周，就会给塔机造成重大 安全隐患。因此要求塔机基础自行设计者，在依据《混凝土结构设计规范》等要 求的同时，还必须依据国家《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》进行，必须 经企业总工程师签批和企业五部门联合审批。不具备能力的用户必须委托有关部 门出具施工方案，避免基础变更过程中形成的对塔机安全性不利的影响。

3塔机使用安全性 3.1塔机机身的防护 在施工中，塌方、维护墙倒塌、吊物冲击、爆破击伤等情况时有发生， 对塔机的安全构成威胁。一般工程的塔机基础，都是设在楼基础的下方，离地面 有一定的高度，这种情况下，大部分单位都是给塔机砌筑维护墙，用维护墙来防 止外来物打击或坍塌冲击（碰坏塔身或斜撑等）。可是，实践证明维护墙在基础 回填过程中也出现倒塌，进一步加剧了对塔机机身安全的威胁。这就给我们提出 了新的要求，即如何在复杂的施工环境中保护机身，彻底消除塔机机身在不同使 用环境中的不安全性。

3.2塔机的布局 塔机的布局越来越被使用者所重视。由于布局不合理，造成塔机与邻 近物（包括相邻塔机）的安全距离不足，经常出现塔机事故。为解决此类问题， 我们的塔机工作者和行业管理人员，都做了许多创新和研发，其中，塔机“空间 限制器”或塔机“防碰撞系统”最具代表性。从行业管理来说，强制实施“防碰撞方 案”，无论是从理论上，还是从行政管理上看，已有效解决该问题。但是，由于 塔机“空间限制器或防碰撞系统”在使用中的局限性和不固定性，安全性问题并未 得到根本解决。我们根据多年的管理经验，在集团内实施了“塔机使用管理方案” 制度，用“塔机使用管理方案”制度这种形式，有效地把塔机的选择、考察、定位、基础、安装、顶升、附着、操作工、信号工、维修工、群塔作业等一系列影响塔 机使用安全的问题统筹考虑，制定详细的使用管理方案，从制度上彻底解决了影 响塔机使用安全性的问题。

3.3附着施工 正如前文所述，塔机的布局千差万别，原厂购置的附着杆件满足不了 施工要求，用户只能因地制宜自行加工附着杆件（虽然规程要求选用原厂制造件， 现实中很多单位做不到）。由于很多租赁公司无力解决，又不愿意花钱去原厂定 制购买，只能临时自行拼凑，有什么用什么，给塔机造成非常大的不安全性。如 果能满足前文要求，那么这一问题就迎刃而解。

3.4操作工与信号工 操作工与信号工是塔机的直接操作者，操作者的素质、技术水平、控 制能力直接影响着塔机使用的安全性。在实际工作中，确实有很多事故是人为责 任事故。但是，笔者认为使用的安全性是可控的，不管是操作工还是信号工，都 可以通过强化管理来制约和消除他们的不良行为，而塔机自身性能的不确定性问 题，才是诱发安全事故的根本所在。过去，在事故分析时，往往只说操作错误， 用操作错误掩盖了塔机性能的不确定、不固定的问题。对此，我们需要重新认识 和分析。

3.5安装与拆卸 安装与拆卸过程是重要的安全节点，各级有关部门对该节点的控制性 管理非常到位。这一过程也是塔机“自身安全性”與“使用安全性”的大碰撞。塔机 自身安全性前面已有叙述，使用安全性主要体现在使用者在操作程序上的省略或 不到位。在安拆过程中，常出现因异常情况的处理不恰当而引发事故，这个异常 情况（例如：正装反拆、突然外力、顶升悬空等）也是由于管理者或操作者工作 疏忽造成的。这就是在各级有关部门控制性管理非常到位，严防死守的情况下， 为什么塔机事故还是不断发生的原因。笔者以为，安拆过程中的异常情况，设计 制造者一定程度上可以预料到并给出处理做法、处理程序。做到这一点，对提高 塔机安全性非常重要，也是使用者减少塔机事故所需的重要的技术工作环节。

4结语 特种设备安全管理是一个系统工程，笔者结合市政工程塔机的使用实际，对塔机安全管理过程中的管理内容、方法及管理重点等内容进行了全面总结， 希望对施工单位参与塔机安全管理的相关人员有所启迪和借鉴。

作者：林乾